YEM TEKNOLOJİSİ
YEM HAZIRLAMA VE İŞLEME YÖNTEMLERİ
YEMLERİ İŞLEMENİN AMAÇLARI
 Karlılığı artırmak
 Partikül büyüklüğünü değiştirmek
 Nem oranını değiştirmek
 Yem yoğunluğunu değiştirmek
 Yemin lezzetini değiştirmek
 Yemin besin maddeleri içeriğini değiştirmek
 Besin maddelerinden yararlanmayı artırmak
 Antinutrisyonel faktörlerin yok edilmesi
 Depolama kalitesini artırmak
 Mekanizasyonu sağlamak ve depolama alanını azaltmak
 Yemlerde zararlı etkenleri azaltmak
KONSANTRE YEMLERİ İŞLEME YÖNTEMLERİ
 MEKANİK İŞLEMLER
 ISI UYGULAMALARI
 SU ORANINI DEĞİŞTİRME
 KALIPLAŞTIRMA
 SIVI KATKILAR
 FERMENTASYON İŞLEMLERİ
 ÇİMLENDİRME
 BAZI PROTEİN KAYNAKLARININ İŞLENMESİ
 YAĞLARIN İŞLENMESİ
MEKANİK İŞLEMLER
 Kabuğun alınması (dehulling)
 Kırpma
 Öğütme (grinding)
 Ezme (rolling)
 Sıkıştırma (extruding)
ÖĞÜTME
Etkileri:
 Homojen dağılım
 İyi bir karışım
 İyi ve hızlı sindirim
 Aromatik yağ asitleri
 Kolay ve sağlam pelet üretimi
ÖĞÜTME
Öğütme Yöntemleri:
 Taş Değirmenler
 Çekiçli Değirmenler
 Valz (Trommel)’li Değirmenler
Çekiçli Değirmenlerde Öğütme İşlemleri
 Çarpma
 Kesme
 Sürtünme
Ezme (rolling)
 Kuru ezme (dry rolling)
 Buharla ezme (steam rolling)
Sıkıştırma (extruding)
 Kuru ekstrüzyon
 Yaş ekstrüzyon
NİŞASTANIN JELATİNLEŞTİRİLMESİ
Etkileri:
 Nişastanın su absorbe etme yeteneği artar
 Enzimlerin etkisi artar, çözünme hızlanır.
ISI UYGULAMALARI
 Kuru ısıtma yöntemi
 Mikronize etme (micronizing)
 Patlatma (popping)
 Kavurma (roasting)
 Nemli ısıtma yöntemi
 Pişirme (cooking)
 Genleştirme (exploding)
 Pulcuk haline getirme (flaking)
 Buharla pulcuk haline getirme (steam flaking)
 Basınçla pulcuk haline getirme (pressure flaking)
 Peletleme (pelleting)
 Granül yem (crumbling)
PELETLEME
Yararları
 Fiziksel görünümü nedeniyle hayvanlar tarafından tercih edilir.
 İnce öğütülmüş, beğenilmeyen yem maddelerinin tüketilmesi sağlanır.
 Karma yemlerde hammaddelerin ayrışmasını engeller.
 Daha az nem tutar, tozlanma azdır.
 Yemlerin besleyici değeri artar.
 Akıcılığı daha fazladır.
 Depolama alanını daraltır.
 Küflenme ve zararlı bakteri oluşumu daha azdır.
 Yağda eriyen vitaminler daha yavaş okside olur.
 Yeme sıvı katılması kolaylaşır.
 Açık arazide yem kaybı azalır.
PELETLEME
Olumsuz yönleri
 Pahalıdır.
 Besin madde kaybı oluşabilir.
 Kanibalismus nedeni olabilir.
 Su tüketimini artırır.
SU ORANINI DEĞİŞTİRME
 Sulandırma (watering), ıslatma (soaking)
 Kurutma (drying, dehydrating)
 Erken hasat etme (early harvesting)
BAZI PROTEİN KAYNAKLARININ İŞLENMESİ
 Protein kaynaklarının formaldehit ile işlenmesi
 By-pass protein
 By-pass amino asitler
 Protein kaynaklarının ısı ile işlenmesi
YAĞLARIN İŞLENMESİ
 Yağların formaldehit ile işlenmesi
 Yağların kristalleştirilmesi
 Kalsiyum sabunlarının kullanımı
KONSANTRE YEMLERDE KARIŞTIRMA VE KARIŞIM STABİLİTESİ
KARIŞTIRICI ÖZELLİKLERİ
 Karıştırma işlemi güvenilir olmalı.
 Farklı karışımlar (yağlı, melaslı) yapabilmeli.
 Hammaddelerin yapısını bozmamalı.
 Kısa sürede karıştırmalı.
 Tam ve kolay boşaltılabilmeli.
 Bakım ve onarım kolaylığı olmalı.
 Otomazisyona uyum sağlayabilmeli.
 Enerji harcaması en az olmalı.
Karıştırıcı Tipleri
 Kazanı hareketli karıştırıcılar
 Kazanı sabit, helezonlu karıştırıcılar
 Yatay tip
 Dikey tip
 Yüksek basınçlı hava üflemeli karıştırıcılar

KABA YEMLERİ İŞLEME TEKNİKLERİ
Fiziksel İşlemler

Kimyasal işlemler
FİZİKSEL İŞLEMLER
 Doğrama, öğütme ve parçalama
 Küp haline getirme
 Peletleme

KİMYASAL İŞLEMLER

 NaOH ile işlem
 Amonyak ile işlem
 Üre ile işlem
 Asitler ile işlem
 Kombine işlemler